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如何選擇合適的超聲波測厚儀探頭頻率和類型

發(fā)布時間:2024.12.12

選擇合適的超聲波測厚儀探頭頻率和類型,是確保測量精度和可靠性的關(guān)鍵。以下是一些具體的選擇依據(jù)和注意事項:


一、探頭頻率的選擇

工件厚度:

一般來說,較厚的工件應(yīng)選擇較低的探頭頻率,而較薄的工件則可以選擇較高的探頭頻率。因為頻率高時,超聲波的穿透能力相對較弱,但分辨率較高,適用于薄工件的測量;而頻率低時,穿透能力強,適用于厚工件的測量。

例如,對于板厚較薄的工件,可選用5MHz的探頭;而對于較厚的工件,則可能需要選擇2.5MHz或更低的探頭頻率。

材質(zhì)特性:

不同材質(zhì)的工件對超聲波的傳播速度和衰減程度不同,因此在選擇探頭頻率時也需要考慮材質(zhì)因素。對于聲衰減較大的材料,如鑄件、奧氏體不銹鋼等,可能需要選擇較低的探頭頻率以獲得更好的穿透效果。

檢測要求:

頻率高有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷和提高分辨力,但也可能導(dǎo)致近場區(qū)長度增大和衰減增加。因此,在選擇探頭頻率時,需要綜合考慮檢測要求,包括缺陷檢測靈敏度、分辨力以及測量范圍等因素。

二、探頭類型的選擇

單晶探頭與雙晶探頭:

單晶探頭主要用于生產(chǎn)企業(yè)的工件精密厚度測量和監(jiān)控,其精度較高,但不適用于底面粗糙的表面。

雙晶探頭則主要用于在役的腐蝕檢測和監(jiān)測,能夠較好地適應(yīng)底面粗糙的表面,并了解材料內(nèi)部的剩余壁厚情況。

特殊應(yīng)用探頭:

對于高溫工件,應(yīng)選用高溫專用探頭(如300-600°C),以確保在高溫環(huán)境下仍能正常工作。

對于曲面工件,如管道等,可采用曲面探頭護套或選用小管徑專用探頭(如φ6mm),以提高測量精度。

探頭接口形式:

探頭的接口形式也有多種選擇,如R表示90°直角引線、S表示0°直接引線、B代表BNC接口、M代表Microdot接口等。用戶應(yīng)根據(jù)實際需求選擇合適的接口形式。

三、其他注意事項

探頭質(zhì)量:

探頭是超聲波測厚儀的關(guān)鍵部件之一,其質(zhì)量直接影響測量結(jié)果的準確性和可靠性。因此,在選擇探頭時,應(yīng)優(yōu)先考慮質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。

耦合效果:

耦合效果對測量結(jié)果有很大影響。在選擇探頭時,應(yīng)確保探頭與被測材料表面能夠良好耦合,以獲得準確的測量結(jié)果。同時,在使用過程中也應(yīng)注意保持耦合面的清潔和干燥。

綜合考慮:

在選擇探頭頻率和類型時,需要綜合考慮工件厚度、材質(zhì)特性、檢測要求以及探頭質(zhì)量等多個因素。通過合理選擇和搭配探頭,可以確保超聲波測厚儀在不同工況下都能獲得準確可靠的測量結(jié)果。